加工誤差是指工件加工后的實際幾何參數與理想幾何參數的偏離程度。在機械加工過程中，由于受到各種不同因素的影響，總會產生加工誤差，加工誤差的大小實際上表明了加工精度的高低。機床在實際生產中，往往將加工誤差控制在不影響產品的工作要求和使用性能的范圍內，采取合理的經濟加工方法，以提高生產效率和經濟效益。

工藝系統的誤差是產生零件加工誤差的根源，由工藝系統的誤差造成的零件加工誤差，稱為原始誤差。機床在加工過程中，可能出現的各種原始誤差主要分成兩部分：

1)與工藝系統本身初始狀態有關的主要原始誤差，包括原理誤差和工藝系統的幾何誤差。工藝系統的幾何誤差，又可以歸納為兩類：機床一類是工件與刀具的相對位置在靜態時已存在的誤差，如機床幾何誤差、刀具誤差、夾具誤差、定位誤差等;機床另一類是工件與刀具的相對位置在運動狀態下存在的誤差，如機床誤差(機床主軸的回轉誤差和導軌的導向誤差)、傳動鏈的傳動誤差等。

2)與機床切削過程有關的原始誤差，包括工藝系統應力效應引起的變形(如工藝系統受力變形、工件內應力引起的變形等)，工藝系統熱效應引起的變形(如機床、刀具、工件的熱變形等)。

總之，在這些機床原始誤差中，一部分與工藝系統本身的結構狀態有關，另一部分與切削加工過程有關。